高鋁質(zhì)不定形料因抗熱震性及結(jié)構(gòu)的整體性好，不需要制成異型磚，一般以搗打料使用于小爐蓋的中心部位和電極孔周圍。生產(chǎn)澆注料由于中國礬土礦資源豐富，高鋁磚已經(jīng)成為電爐頂用的主要耐火材料，其使用壽命約為硅磚爐頂?shù)?～3倍。隨著大型超高功率電爐的發(fā)展，高鋁磚的使用壽命下降，澆注料價格導(dǎo)致進一步采用燒成或不燒鎂磚和鎂鉻磚等堿性磚。由于磚的高溫強度較低和自重大，為避免爐頂因變形而下沉，普遍采用吊掛結(jié)構(gòu)。在有的超高功率電爐頂上還采鎂鉻磚用高溫強度很好的直接結(jié)合堿性磚

直接結(jié)合鎂鉻磚采用硅鎂鉻磚廠家酸鹽等雜質(zhì)低的高檔鎂砂、鉻精礦在1700℃左右高溫?zé)?在直接結(jié)合鎂鉻磚中，生產(chǎn)澆注料含有較少數(shù)量的硅酸鹽相，硅酸鹽相以孤島形式存在于基質(zhì)中，方鎂石-方鎂石、方鎂石-復(fù)合尖晶石之間直接結(jié)合，因此直接結(jié)合鎂鉻磚具有良好的耐高溫性、澆注料價格抗侵蝕性和抗熱震性。再結(jié)合鎂鉻磚是采用高溫?zé)Y(jié)鎂鉻質(zhì)或者電熔鎂鉻質(zhì)原料在1750℃以上再次燒結(jié)制得的耐火制品;再結(jié)合鎂鉻磚尖晶石相分布均勻、晶粒之間直接結(jié)合程度好，再結(jié)合鎂鉻磚具有比普通硅酸鹽結(jié)合鎂鉻磚和直接結(jié)合鎂鉻磚更好的抗侵蝕性和抗沖刷性能。

鎂鉻磚價格鎂鋁尖晶石磚該產(chǎn)品是為了改善鎂質(zhì)產(chǎn)品的熱震穩(wěn)定性，在配料中加入鎂鋁尖晶石制成的以鎂石和鎂鋁尖晶石為主要礦物的鎂質(zhì)堿性產(chǎn)品，生產(chǎn)澆注料具有熱震穩(wěn)定性好，抗侵蝕能力強和高溫強度高等特點，越來越多的用于水泥窯和煉鋼窯爐中。鎂鐵尖晶石磚以高純鎂砂及鐵鋁尖晶石為主要原理，通過調(diào)整氧化鐵和鎂鐵尖晶石的摻加量，澆注料價格嚴格控制燒成溫度及燒成氣氛，使產(chǎn)品具有良好的柔韌性，掛窯皮性能，熱震穩(wěn)定性和耐侵蝕性，是大型干法水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯的新產(chǎn)品。白云石磚由單一原料即燒結(jié)白云石制成，粘結(jié)性能好，但易水化，對儲存和運輸?shù)葪l件要求很高，廣泛用于堿性轉(zhuǎn)爐，燒成油浸鎂質(zhì)白云石磚還用作某些爐外精煉爐的內(nèi)襯。

在窯內(nèi)溫度產(chǎn)生急劇變化時,鎂白云石磚在原磚層和反應(yīng)層的界面處易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性剝落,生產(chǎn)澆注料因而鎂白云石磚在運轉(zhuǎn)率不高的水泥窯上使用受到了限制。電爐頂普遍采用高鋁磚砌筑，Al2O3含量介于75％～85％之間。與硅磚比較，澆注料價格高鋁磚的特點是耐火度高，抗熱性好，抗渣性好，耐壓強度高。高鋁質(zhì)不定形料因抗熱震性及結(jié)構(gòu)的整體性好，不需要制成異型磚，一般以搗打料使用于小爐蓋的中心部位和電極孔周圍。

鎂鉻磚廠家選擇玻璃窯用耐火材料應(yīng)遵循的原則 。耐火材料是玻璃窯爐的物質(zhì)基礎(chǔ)，直接影響到窯爐的整體效益，在玻璃熔窯中，耐火材料的用量大，生產(chǎn)澆注料費用也占全窯造價的主要比重，因此在選擇耐火材料要合理配置。玻璃窯耐火材料選擇的總體目標即是綜合考慮技術(shù)和經(jīng)濟兩個方面的因素，澆注料價格以耐火材料理化性能、結(jié)構(gòu)形式及臨界使用性能，窯爐各部位作業(yè)環(huán)境參數(shù)和材料在高溫下的蝕損機理及相互反應(yīng)為基礎(chǔ)，合并積累的有關(guān)窯爐和耐火材料實際運行性能的詳盡知識與實際經(jīng)驗，對熔窯各部位耐火材料進行選材和合理匹配，達到蝕損均衡，以至延長服役壽命，降低造價的使用效果。具體要求如下。

直接結(jié)合鎂鉻磚具有良好的抗高溫性能，抗SiO2侵蝕能力和抗氧化還原作用。生產(chǎn)澆注料同時具有較高的高溫強度和抗機械應(yīng)力能力，良好的掛窯皮性能，大量用在燒成帶。鎂鉻磚中的鉻尖晶石很難被水泥成分潤濕，一般認為分散在液相中的Cr2O3，可以提高液相的粘度，抑制液相向磚深部滲透，澆注料價格所以在水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶的高溫度區(qū)，大多數(shù)使用鎂鉻磚。但在高溫下水泥熟料與磚直接接觸，使磚熔融時氧化鎂與水泥熟料反應(yīng)生成CMS，這樣就加快了磚的損毀。